सिमेन्टेड कार्बाइड प्रेसिङको सामान्य समस्या र कारण विश्लेषण

सिमेन्टेड कार्बाइड पाउडर धातु प्रक्रिया मार्फत अपवर्तक धातु र बन्धन धातुको कडा कम्पाउन्डबाट बनेको मिश्र धातु हो।यसमा उच्च कठोरता, पहिरन प्रतिरोध, बल र कठोरताको गुणहरू छन्।यसको अद्वितीय गुणहरूको कारण, यो अक्सर चट्टान ड्रिलिंग उपकरणहरू, खनन उपकरणहरू, ड्रिलिंग उपकरणहरू, नाप्ने उपकरणहरू र यस्तै अन्य बनाउन प्रयोग गरिन्छ।यो व्यापक रूपमा पेट्रोलियम र प्राकृतिक ग्याँस, रासायनिक उद्योग, निर्माण मेसिनरी, तरल पदार्थ नियन्त्रण र अन्य क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ।सिमेन्टेड कार्बाइड पाउडर धातुद्वारा थिचिएको सामग्री हो।आज, Chuangrui Xiaobian ले तपाईलाई धेरै प्रमुख समस्याहरू परिचय गराउनेछ जुन हामी प्रायः दबाब प्रक्रियामा सामना गर्छौं, र संक्षिप्त रूपमा कारणहरूको विश्लेषण गर्नेछ।

1. सिमेन्टेड कार्बाइड थिच्ने प्रक्रियामा अधिक सामान्य प्रेसिंग फोहोर डेलामिनेशन हो

प्रेशर ब्लकको छेउमा देखिने, दबाबको सतहमा एक निश्चित कोणमा, सफा इन्टरफेस बनाउनुलाई डेलामिनेशन भनिन्छ।धेरै जसो लेयरिङ कुनाबाट सुरु हुन्छ र कम्प्याक्टमा विस्तार हुन्छ।कम्प्याक्टको डिलेमिनेशनको कारण कम्प्याक्टमा लोचदार आन्तरिक तनाव वा लोचदार तनाव हो।उदाहरणका लागि, मिश्रणको कोबाल्ट सामग्री तुलनात्मक रूपमा कम छ, कार्बाइडको कठोरता उच्च छ, पाउडर वा कण राम्रो छ, मोल्डिङ एजेन्ट धेरै सानो छ वा वितरण एक समान छैन, मिश्रण धेरै भिजेको वा धेरै सुख्खा छ, थिच्ने दबाब धेरै ठूलो छ, एकाइ वजन धेरै ठूलो छ, र दबाइ बल धेरै उच्च छ।ब्लक आकार जटिल छ, मोल्ड फिनिश धेरै कमजोर छ, र टेबल सतह असमान छ, जसले delamination हुन सक्छ।

तसर्थ, कम्प्याक्टको बलमा सुधार गर्नु र कम्प्याक्टको आन्तरिक तनाव र लोचदार ब्याक ह्विस्टल घटाउनु डेलामिनेशन समाधान गर्न प्रभावकारी विधि हो।

2. सिमेन्टेड कार्बाइड थिच्ने प्रक्रियामा असम्पीडित (प्रदर्शित कणहरू) को घटना पनि देखा पर्नेछ।

कम्प्याक्टको छिद्रहरूको साइज धेरै ठूलो भएकोले, यो सिन्टरिङ प्रक्रियाको क्रममा पूर्ण रूपमा गायब हुन सक्दैन, परिणामस्वरूप सिन्टर गरिएको शरीरमा थप विशेष छिद्रहरू रहन्छ।छर्राहरू धेरै कडा छन्, छर्राहरू धेरै मोटे छन्, र खुकुलो सामग्री धेरै ठूलो छ;ढिलो छर्राहरू गुहामा असमान रूपमा वितरित हुन्छन्, र एकाइको वजन कम हुन्छ।असम्पीडित हुन सक्छ।