• फेसबुक
  • twitter
  • youtube
  • इन्स्टाग्राम
  • linkedin

नमस्ते, Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd मा स्वागत छ।

  • page_head_Bg

टंगस्टन कार्बाइड सतह पीस

सिमेन्टेड कार्बाइड पाउडर धातु प्रक्रिया मार्फत उच्च कठोरता, अपवर्तक धातु कार्बाइड (जस्तै WC, TiC, TaC, NbC, आदि) र धातु बाइन्डरहरू (जस्तै कोबाल्ट, निकल, इत्यादि) बाट बनेको छ, यो हाल विश्वको उच्चतम शक्ति हो। मिश्र धातु, उच्च कठोरता (89 ~ 93Hm), उच्च शक्ति, राम्रो तातो कठोरता र अन्य विशेषताहरु संग।तसर्थ, यो व्यापक रूपमा अन्वेषण ड्रिल बिट, मोल्ड र उपकरणहरूको निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।उच्च गति र उच्च परिशुद्धताको दिशामा काट्ने प्रविधिको निरन्तर विकासको साथ, सिमेन्ट कार्बाइड उपकरणहरूको कठोरता, पहिरन प्रतिरोध, पीस सटीकता र अत्याधुनिक गुणस्तर उच्च र उच्च हुन आवश्यक छ।सिमेन्टेड कार्बाइडको दानाको आकार पनि प्रारम्भिक मोटो-दाना र मध्यम-दानाबाट फाइन-ग्रेन्ड, अल्ट्रा-फाइन-ग्रेन्ड र न्यानोक्रिस्टल-ग्रेन्डमा बिस्तारै विकसित भएको छ।

हाल, मोटो-दानाको सिमेन्ट गरिएको कार्बाइड भूगर्भीय र खनिज उपकरणहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, स्ट्याम्पिङ डाइज, तेल ड्रिलिंग, सिंथेटिक हीराको उत्पादनको लागि ठूलो शीर्ष ह्यामर, जेट इन्जिन पार्ट्स र अन्य क्षेत्रहरू;फाइन-ग्रेन्ड र अल्ट्रा-फाइन-ग्रेन्ड सिमेन्टेड कार्बाइडमा उच्च कठोरता र उच्च शक्तिको विशेषताहरू छन्, यो मुख्य रूपमा ठोस कार्बाइड उपकरणहरू, अनुक्रमणिका इन्सर्टहरू र माइक्रो ड्रिलहरूको निर्माणको लागि प्रयोग गरिन्छ।

सिमेन्टेड कार्बाइडमा WC दानाको परिष्करणको साथ, मेकानिकल गुणहरू जस्तै कठोरता र बल बढ्यो, यस बीचमा फ्र्याक्चर कठोरता जस्ता गुणहरू घट्यो, र पहिरन प्रतिरोध जस्ता पीस गर्ने कार्यसम्पादन पनि परिवर्तन भयो।

तीन फरक ग्रेन साइज डायमण्ड रेसिन बन्ड ग्राइन्डिङ पाङ्ग्राहरू विभिन्न ग्रेन साइजका तीन सिमेन्टेड कार्बाइडहरूका लागि निश्चित पीस अवस्थाहरूमा ग्राइन्डिङ परीक्षणहरू गर्न प्रयोग गरिन्छ: मोटे, फाइन र अल्ट्रा-फाइन।स्पिन्डल पावरको मापन, ग्राइन्डिङ ह्वील र वर्कपीस हानि, र ग्राइन्डिङ प्रक्रियाको क्रममा सतह ग्राइन्डरको मेसिनिङ सतहको नरमपन, सिमेन्टेड कार्बाइडमा WC को ग्रेन साइज परिवर्तनको प्रभावले ग्राइन्डिङ कार्यसम्पादन र प्रभाव जस्तै ग्राइन्डिङ फोर्स, पीस अनुपात, र सतह खुरदरा विश्लेषण गरिन्छ।

परीक्षण मार्फत, यो थाहा पाउन सकिन्छ कि अवस्था अन्तर्गत, सतह ग्राइन्डरको ग्राइन्डिंग मापदण्डहरू समान छन्, ग्राइन्डिंग बल र मोटे-दाना सिमेन्ट गरिएको कार्बाइड पीस गर्दा खपत हुने ग्राइन्डिंग ऊर्जा फाइन-ग्रेन्ड र अल्ट्रा-फाइन भन्दा बढी छ। - दाना भएको, र सतह ग्राइन्डरको पीस्ने बल दानाको आकार बढ्दै जान्छ।अनाजको आकार बढ्दै जाँदा अल्ट्रा-फाइन सिमेन्टेड कार्बाइडको ग्राइन्डिङ रेसियो बढ्छ, जसले दानाको आकार बढ्दै जाँदा यस किसिमको सिमेन्टेड कार्बाइडको पहिरन प्रतिरोधी क्षमता घट्दै जान्छ र यस किसिमको सिमेन्टेड कार्बाइडको सतहको नरमपनलाई तल राम्ररी ग्राइन्ड गरेपछि कम हुन्छ। एउटै पीस अवस्थाहरू अन्नको आकार बढ्दै जान्छ।

डायमण्ड ग्राइन्डिङ ह्वील प्रयोग गर्नु सिमेन्टेड कार्बाइड औजारहरूको उत्पादनको लागि मुख्य विधि हो, ग्राइन्डिङ सतहको रफनेसले सिमेन्टेड कार्बाइड औजारहरूको काट्ने कार्यसम्पादन र सेवा जीवनमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ, र ग्राइन्डिङ प्यारामिटरहरू मुख्य कारक हुन् जसले सतहको खुरपनालाई असर गर्छ। सिमेन्ट कार्बाइड

WC-Co सिमेन्टेड कार्बाइड नमूना सतह ग्राइन्डिङ मेसिनमा ग्राइन्डिङ परीक्षणको अधीनमा थियो, र नमूना HIP प्रविधिद्वारा सिन्टेर गरिएको अल्ट्रा-फाइन-ग्रेन्ड सिमेन्टेड कार्बाइड थियो।

उही गहिराइमा, ग्राइन्डिङ ह्वीलको कण आकार बढ्दै जाँदा नमूनाको ग्राइन्डिङ सतहको नरमपन बढ्यो।१५०# ग्राइन्डिङ ह्वीलसँग तुलना गर्दा, २८०# ग्राइन्डिङ ह्वीलसँग ग्राइन्ड गर्दा नमूना ग्राइन्डिङको सतहको नरमपन कम फरक हुन्छ, जबकि W20 ग्राइन्डिङ ह्वीलसँग ग्राइन्ड गर्दा सतहको नरमपन बढी परिवर्तन हुन्छ।


पोस्ट समय: जनवरी-25-2024